1. 1. Struktura elektrického vodiče
Dráty jsou nosiče pro přenos elektrických signálů a proudů. Skládají se hlavně z izolace a drátů. Dráty různých specifikací odpovídají různým izolačním materiálům a strukturám měděných drátů. Mezi vyhodnocovací parametry drátu patří především průměr měděného drátu, počet, tloušťka izolace a vnější průměr části vodiče. Aby se snížil stupeň rušení různých signálů během přenosu, používají se v automobilech také kroucené vodiče a stíněné vodiče. Vzhledem k velkému množství vodičů použitých na vozidle jsou pro usnadnění výroby kabelových svazků a poprodejní údržby celého vozidla obecně nastaveny různé barvy izolačního pláště, aby je bylo možné odlišit.
1. 2. Specifikace vodičů
Dráty používané v automobilech jsou převážně nízkonapěťové dráty. S rozvojem hybridních elektrických vozidel a čistě elektrických vozidel se v automobilech používá stále více vysokonapěťových kabelových svazků. Autor tohoto článku však pojednává hlavně o nízkonapěťových vodičích se současným mainstreamem. Specifikace vodičů jsou japonské standardní vodiče a německé standardní vodiče.
2. Návrh a výběr automobilových drátů
2. 1. Kapacita vodičů
Zatížitelnost vodičů je faktor, který je třeba vzít v úvahu v procesu návrhu, a hodnota zatěžovacího proudu vodičů je specifikována v GB 4706. 1-2005. Proudová zatížitelnost drátu souvisí s průřezem drátu a také souvisí s materiálem, typem, způsobem balení a okolní teplotou drátu. Ovlivňujících faktorů je mnoho a výpočet je složitější. Kapacitu různých vodičů obvykle najdete v návodu.
Faktory ovlivňující ampacitu lze rozdělit na faktory vnitřní a faktory vnější. Vlastnosti samotného drátu jsou vnitřní faktory, které ovlivňují proudovou zatížitelnost drátu. Zvětšení plochy jádra, použití vysoce vodivých materiálů, použití izolačních materiálů s dobrou odolností vůči vysokým teplotám a tepelné vodivosti a snížení přechodového odporu, to vše může zvýšit proudovou zatížitelnost drátu. Externí faktory mohou zvýšit propustnost zvětšením mezery v uspořádání vodičů a volbou prostředí uspořádání s vhodnou teplotou.
2. 2. Párování vodičů, konektorů a svorek
Přizpůsobení vodičů a svorek konektoru se dělí hlavně na přizpůsobení proudové zatížitelnosti a přizpůsobení struktury mechanického krimpování.
2. 2. 1. Přizpůsobení proudové zatížitelnosti svorek a vodičů
Proudová zatížitelnost svorek a vodičů by se měla shodovat, aby bylo zajištěno, že svorky i vodiče mohou během používání splňovat požadavky na zatížení. V některých případech je přípustná proudová hodnota svorky splněna, ale přípustná proudová hodnota vodiče je překročena, takže je třeba věnovat zvláštní pozornost. Proudovou zatížitelnost vodičů a svorek lze získat vyhledáním tabulek a souvisejících informací.
Přípustná hodnota proudu vodiče: materiál svorky je mosaz, hodnota proudu, když je teplota svorky 120 ℃ (teplota odolná vůči teplu svorky), když je pod napětím; žáruvzdorná slitina mědi, aktuální hodnota, když je teplota svorky 140 ℃ (teplota odolná vůči teplu svorky).
2. 2. 2. Přizpůsobení koncovky a kapacitní části mechanického krimpování
Aby bylo zajištěno přizpůsobení struktury mechanického krimpování, to znamená, že svorky musí po krimpování vodičů splňovat určité normy. Mezi ovlivňující faktory patří především tyto části:
(1) Při otevření vodičů je nutné zajistit, aby izolace a jádro kabelového svazku byly neporušené a nepoškozené. Typická struktura po otevření je znázorněna na obrázku.
Čas odeslání: 23. prosince 2022