1. 1. Struktura elektrického vodiče
Vodiče jsou nosiči pro přenos elektrických signálů a proudů. Skládají se převážně z izolace a drátů. Vodiče různých specifikací odpovídají různým izolačním materiálům a strukturám měděných drátů. Hodnotící parametry vodiče zahrnují především průměr měděných drátů, jejich počet, tloušťku izolace a vnější průměr vodivé části. Aby se snížil stupeň rušení různých signálů během přenosu, v automobilech se používají také kroucené dvojlinky a stíněné vodiče. Vzhledem k velkému množství vodičů používaných ve vozidle se pro usnadnění výroby kabelových svazků a poprodejní údržby celého vozidla obvykle používají různé barvy izolační vrstvy, aby se odlišily.
1. 2. Specifikace vodičů
V automobilech se používají převážně nízkonapěťové vodiče. S rozvojem hybridních a čistě elektrických vozidel se v automobilech používá stále více vysokonapěťových kabelových svazků. Autor tohoto článku se však zabývá především nízkonapěťovými vodiči, přičemž v současném průmyslu se standardně používají japonské a německé standardní vodiče.
2. Návrh a výběr automobilových vodičů
2. 1. Proudová zatížitelnost vodiče
Proudová zatížitelnost vodičů je faktor, který je třeba zohlednit v procesu návrhu, a hodnota zatěžovacího proudu vodičů je specifikována v normě GB 4706.1-2005. Proudová zatížitelnost vodiče souvisí s průřezem vodiče a také s materiálem, typem, způsobem ovíjení a okolní teplotou vodiče. Existuje mnoho ovlivňujících faktorů a výpočet je složitější. Proudovou zatížitelnost různých vodičů lze obvykle nalézt v manuálu.
Faktory ovlivňující proudovou zatížitelnost lze rozdělit na vnitřní a vnější faktory. Vlastnosti samotného vodiče jsou vnitřní faktory, které ovlivňují proudovou zatížitelnost vodiče. Zvětšení plochy jádra, použití vysoce vodivých materiálů, použití izolačních materiálů s dobrou odolností proti vysokým teplotám a tepelnou vodivostí a snížení kontaktního odporu, to vše může zvýšit proudovou zatížitelnost vodiče. Vnější faktory mohou zvýšit proudovou zatížitelnost zvětšením mezery mezi vodiči a volbou vhodného teplotního prostředí.
2. 2. Párování vodičů, konektorů a svorek
Párování vodičů a konektorových svorek se dělí hlavně na párování proudové zatížitelnosti a párování mechanické krimpovací struktury.
2. 2. 1. Přizpůsobení proudové zatížitelnosti svorek a vodičů
Proudová zatížitelnost svorek a vodičů by se měla shodovat, aby svorky i vodiče splňovaly požadavky na zatížení během používání. V některých případech je sice splněna povolená hodnota proudu svorky, ale povolená hodnota proudu vodiče je překročena, proto je třeba věnovat zvláštní pozornost. Proudovou zatížitelnost vodičů a svorek lze zjistit vyhledáním tabulek a souvisejících informací.
Přípustná hodnota proudu vodiče: materiál svorky je mosaz, hodnota proudu je při teplotě svorky 120 ℃ (tepelně odolná teplota svorky) pod napětím; tepelně odolná slitina mědi, hodnota proudu je při teplotě svorky 140 ℃ (tepelně odolná teplota svorky).
2. 2. 2. Párování svorky a mechanické krimpovací části vodiče s proudovou zatížitelností
Aby byla zajištěna shoda mechanické krimpovací struktury, tj. svorky musí po krimpování vodičů splňovat určité standardy. Mezi ovlivňující faktory patří zejména následující součásti:
(1) Při otevření vodičů je nutné zajistit, aby izolace a jádro kabelového svazku byly neporušené a nepoškozené. Typická struktura po otevření je znázorněna na obrázku.
Čas zveřejnění: 23. prosince 2022